李懷林 

　　我國現有0歲～14歲兒童2.49億人，他們是國家的未來和民族的希望所在，保護好兒童健康安全，是全社會的共同責任。 

　　兒童健康安全必須從日常用品質量安全抓起。兒童用品種類繁多，從0歲嬰幼兒到發育成長至14歲，所涉及的用品五花八門。因此，把好兒童用品的質量安全關至關重要，馬虎不得。

　　近些年，我國高度重視兒童用品質量安全，持續將兒童用品確定為國家消費品質量提升的重點產品之一。2017年，嬰幼兒用品國家監督抽查共抽查了745家企業生產的747批產品，檢出99批產品不合格，不合格產品檢出率為13.3%；2018年，兒童玩具國家抽查涉及180家企業的180批次產品，經檢測發現10批次產品不合格，不合格產品檢出率為5%；2019年，抽查了12個省市175家企業的183批次童車產品，發現11批次產品不合格，不合格發現率為6.1%，抽查了9個省市299家企業生產的302批次兒童玩具產品，發現20批次產品不合格，不合格發現率為6.7%，抽查了8個省市61家企業生產的61批次兒童家具產品，發現6批次產品不合格，不合格發現率為9.8%。從這些數據我們不難看出，兒童用品質量安全問題仍然不少，存在著傷害兒童健康的風險。

　　兒童用品質量安全風險必須從以下幾個方面加以防范：

　　一、設計階段。這個階段最重要，但往往容易被忽視。設計師必須從兒童用品設計時，就要高度重視產品的質量和安全，如，所用材料是否含有毒副作用、過敏物質，使用中遇熱、遇酸、遇堿、遇重金屬會否產生有害的物理或化學物質；衣物著色劑是否對兒童皮膚有毒有害；幼兒玩具的飾物是否牢固不易脫落；童車童床是否有能碰撞到兒童的銳角，或發生斷裂，卡到兒童的手腳和頭部等風險。這些問題必須在設計研發時，就通過嚴格可靠的實驗論證加以防范。

　　二、采購階段。一件設計合格的產品，必須通過制定標準加以固化。制造兒童用品的所有原料，制造企業采購員必須采購自設計時已經論證合格且指定的品牌和規格，不能在采購時隨意更換，更不能貪圖便宜，放棄標準規定的原料指標，并且確定采購的原料必須經批量檢驗合格，附有出廠合格證書。

　　三、制造階段。兒童用品制造企業要實行標準化生產，制造企業的老板和工藝師、質量經理，必須從制造的每一個環節入手，建立嚴格的生產管理和質量控制體系（如各種產品的SOP），明確每個工序的責任和過程質量控制指標，清楚識別不同產品在制造過程中的風險級別，確定質量安全風險關鍵控制點，并指定檢驗工程師有效把關。

　　四、銷售階段。兒童用品銷售商與其他商品銷售商相比較責任更大。每一個合格銷售商，都必須把兒童用品的質量安全保障放在第一位，加強貨架期質量安全監管，防止兒童用品被物理、化學、生物因子污染，更不能販售過期產品。涉及銷售商有告知消費者義務的產品，必須盡到責任。

　　五、使用階段。兒童特別是嬰幼兒，處于無辨識能力和無行為能力時期，因此，作為監護人的家長、老師，必須盡心盡力履行自己的職責，時刻將兒童的衣食住行玩安全，當做頭等大事來管。在我們身邊不乏因監護人照料孩子不慎，造成兒童受傷害遺憾終生的案例。

　　兒童用品質量安全與否，事關國家未來發展。兒童成長環境好，則兒童強，兒童強則國家強。為了孩子的健康、安全、快樂成長，從設計師、工藝師、采購員、工程師、檢驗員、制造商、銷售商到家長、老師，人人都要盡到自己的一份責任。

　　（作者為中國檢驗檢測學會會長、研究員）